Velge riktig industriell girolje

Det ville vært flott om industrigir gikk i kjølige, rene og tørre omgivelser.Forholdene i girdrevne operasjoner som stålverk, produksjonsanlegg og andre anstrengende industrielle applikasjoner er imidlertid alt annet enn kjølige, rene og tørre.Derfor kan valg av smøremiddel være så utfordrende.
Endringer som påvirker giroljesmøremidler

Hardere miljøer
Selv med regelmessig smøremiddelvedlikehold kan varme, høyere belastninger og trykk og forurensninger som vann kompromittere et girsystem.Dagens girdrevne utstyr, og smøremidlene som beskytter og lar dem yte godt over lang tid, må tåle stadig tøffere miljøer som også forårsaker raskt forbruk av essensielle giroljetilsetninger.
Dette er delvis på grunn av trenden mot mindre maskiner og eksponering for ulike bruksområder og straffende driftsforhold.I tillegg forventer vedlikeholds- og anleggsledere høyere ytelse, mindre nedetid og mer produktivitet for å redusere kostnadene og forbedre fortjenesten.

Størrelse girkasse
Dagens girkasser er vanligvis mindre og laget av nyere, lettere materialer enn før.Men disse mindre, lettere utstyrsdelene blir presset for å produsere mer kraft og samtidig være mer holdbare og pålitelige enn før.
Redusere girkasser betyr mindre olje og tilsetningsstoffer for å smøre og beskytte gir.Men samtidig øker utstyrsbelastningen.Det oversetter seg til høyere temperaturer og raskere oksidasjon.
Oksidasjon skader industrielle giroljer fordi det kan danne slam som kan forkorte både oljen og girets levetid.Resultatene er dyre nedetid, reparasjons- eller utskiftingskostnader.

Velge riktig olje
For å håndtere økte krav, må dagens industrielle giroljer inneholde høyytelses additivkjemi.Målet er å holde smøremidlet termisk stabilt og robust nok til å sikre at det varer lenger, beskytter bedre og yter mer effektivt, samtidig som det holder systemet rent og fører bort varme og forurensninger.
Dette er ingen enkel oppgave.Vurder industrielle giroljer som på en gang var allment akseptable for en gitt applikasjon.Selv om disse oljene oppfyller minste industrispesifikasjoner, som kan forbli uendret i opptil 10 år, kan det hende at de ikke er holdbare nok til å beskytte utstyret ditt.
Det er fem faktorer å huske på når du velger industriell girolje som vil gi deg optimal ytelse og lønnsomhet.Hver er diskutert i denne artikkelen.

Flytende renslighet
Mindre girkasser må gjøre samme mengde arbeid som, eller enda mer enn, deres større forgjengere.Men mellomrommene er mindre og toleransene er trangere.Det betyr høyere hastigheter og belastninger.Trenden mot mindre reservoarer betyr at systemet må sykle væsken oftere med mindre tid til å spre varme, frigjøre skum, sette ut forurensninger og demulgere vann.
Konstant rulling og glidning av gir gir friksjon og varme.De tyngre driftsbelastningene som er vanlig i dagens industrielle omgivelser øker metall-til-metall-kontakt eller grensesmøring, og produserer enda mer varme og trykk.For å møte lengre tømmeintervaller av miljø- og kostnadsgrunner, blir væsken i systemet lenger.Derfor blir væskerenslighet og ytelsesbevaring kritisk.
Svært viskøse smøremidler genererer varme fra indre væskefriksjon og kan også bruke mer kraft for å snu girene.Oksydasjonshastigheten i væsken kan øke, noe som reduserer væskens effektivitet og levetid.I tillegg øker høyere driftstemperaturer slam- og lakkdannelse, noe som kan skade utstyr ved å danne avleiringer som kan blokkere filtre, oljepassasjer og ventiler.
På den annen side genererer mindre viskøse smøremidler mindre varme, noe som minimerer sjansen for å overskride anbefalte driftstemperaturer eller skade utstyr.
Smøremidler spiller en avgjørende rolle for å fjerne forurensninger som skitt, vann, slitasjepartikler og andre fremmedlegemer som kan skade gir og lagre og slageffektiv, jevn gang av girene.
Når smøremiddelet går gjennom filtersystemet, bør forurensninger, som kan komme utenfor systemet eller fra slitasje innvendig, fjernes.Selv andre smørevæsker som finner veien inn i systemet kan forårsake forurensning hvis de er inkompatible, og dermed redusere ytelsen.
Fordi de ikke beveger seg lett gjennom filtreringssystemet, kan svært viskøse smøremidler være vanskelige å filtrere.Trykket ved filteret kan øke, og hvis det er tilstrekkelig høyt, vil det utløse en systembypass, slik at forurensningsfylt smøremiddel kan omgå filtrene.Skader på utstyr kan følge.Slitte gir og høyere nivåer av jern i smøremidlet er tegn på et ineffektivt filtreringssystem.
Mindre viskøse smøremidler kan strømme lettere gjennom filtreringssystemet.Forurensninger fjernes effektivt, noe som reduserer sannsynligheten for skade på utstyr og lager, og øker utstyrets levetid.En annen fordel er at smøremiddelet kanskje må skiftes sjeldnere, noe som resulterer i mindre nedetid og kostnader.

Væske holdbarhet
Industrielle giroljer må være holdbare nok til å tåle driftsforhold og for å beholde den ytelsen over tid.Selv om mange væsker kan oppfylle bransjespesifikasjonene når de er nye, mister de raskt ytelsen mens de er i bruk.Industrielle giroljer formulert for lengre holdbarhet vil holde girene i drift og beskytte utstyrsinvesteringer ved å forlenge levetiden, redusere nedetiden, maksimere produktiviteten og redusere vedlikeholdskostnadene.
Industrielle gir fungerer ofte under tung belastning og krever ekstremtrykkbeskyttelse for girkomponenter.Typiske industrielle giroljer gir ikke alltid høy ekstremtrykkytelse ved lavviskositetsfett.Dette utfordrer ideen om at industrielle gir som yter i tøffe miljøer må ha svært viskøse smøremidler for å være tilstrekkelig beskyttet.

news

Væskedemulgerbarhet
Det virker enkelt nok å holde en girkasse tørr, men vann kan krype inn i systemet, spesielt reservoaret, på en rekke måter.Tåke fra vann som brukes i rutinemessig vedlikehold av anlegget kan komme inn i reservoarventilasjonen, og danne kondens i reservoaret etter at varmtkjørende utstyr er avkjølt etter nedstenging.Eller vann kan komme inn på en annen måte.I alle fall kan det føre til korrosjon og redusere ytelsen.
Det er viktig at giroljen er formulert for raskt å separere vann ved både høye og lave temperaturer som finnes i industrielle girkasser.Evnen til raskt å drenere vann fra systemet bidrar til å forlenge levetiden til både komponenten og oljen.

Universal vs. dedikerte væsker
Det finnes to typer industrielle girsmøremidler.De første, såkalte universalgiroljene, er formulert slik at de også kan brukes i bilutstyr.Universalvæsker kan inneholde komponenter som både er unødvendige for og skadelige for industrigirets ytelse.Eller de inneholder kanskje ikke komponenter som er nødvendige i industrielle applikasjoner.
Vannseparasjon er for eksempel ikke nødvendig i applikasjoner for girolje for biler.Vannseparasjon er imidlertid kritisk i industrielle gearoljeapplikasjoner;derfor må demulgerbarhetstilsetninger inkorporeres.
Den andre typen girolje-smøremiddel kalles en dedikert væske.Disse væskene er skreddersydd for industrielle applikasjoner ved å nøye formulere smøremiddelet med additivkomponenter spesielt utviklet for slike applikasjoner.

De riktige tilsetningsstoffene
Tilsetningsstoffer som brukes for å forbedre ekstreme trykkegenskaper i girolje kan være utsatt for termisk ustabilitet, noe som resulterer i slamdannelse.Imidlertid er teknologi tilgjengelig som gir den optimale balansen mellom termisk stabilitet for slamfrie girkasser og også beskyttelse mot ekstreme trykk for holdbarhet.
Kombinasjonen forlenger girkassens levetid, maksimerer effektiviteten og eliminerer nedetid.Men det viktigste er at ytelsen og rensligheten ved høy ekstremt trykk opprettholdes over et fullt spekter av viskositetsgrader, ned til ISO VG 68. Bruk av en lavere viskositetsklasse kan forbedre effektiviteten samtidig som holdbarheten opprettholdes for optimal ytelse.
I industrielle omgivelser påvirker utstyrets nedetid bunnlinjen betydelig.Et smøremiddel med lavere viskositet med optimert additivteknologi beskytter effektivt girdrevet utstyr og sikrer at det fungerer med maksimal ytelse.


Innleggstid: 23. februar 2022